鋁壓鑄件生產設備長期使用的老化問題

新聞類型：公司新聞  文章來源：本站原創  發布時間：2020/4/24

     表面工程技術已經在機械產品、信息產品、家電產品和建筑裝飾中獲得富有成效的應用。但是其深度廣度仍很不夠。表面工程的優越性和潛在效益仍未很好發揮，需要做大量的宣傳推廣工作。表面技術在生物工程中的延伸已引起了人們的注意，前景十分廣闊。如髖關節的表面修補，最常用的復合材料是在超高密度高分子聚乙烯上再鍍鈷鉻合金，使用壽命可達15~25年，近些年又發展了羥基磷灰石（簡稱HAP）材料，它是一種重要的生物活性材料，與骨骼、牙齒的無機成分極為相似，具有良好的生物相容性，埋入人體后易與新生骨結合。但是鋁壓鑄件材料脆性大，有的學者就用表面工程技術使HAP粒子與金屬N垬沉積在不銹鋼基體上，實現了牢固結合。備受家用電器廠家歡迎的是預涂型彩色鋼板，它是在鋁壓鑄件材料表面涂上一層有機材料的新品種，具有有機材料的耐腐蝕、色彩鮮艷等特點，同時又具有金屬材料的強度高、可成型等特點，只須對其作適當的剪切、彎曲、沖壓和連接即可制成多種產品外殼，不僅簡化了加工工序，也減少了家用電器廠家加工設備的投資，成為制作家用電器外殼的極佳材料。
        汽車制造業的表面加工任務很重，呼吁表面工程由現在汽車制造廠家處理，變為在原材料制造時就同時進行的出廠前主動處理。這種變革不是表面處理任務的簡單轉移，更重要的是一種節能、節材、有利環保的舉措。它可以簡化除油、除銹工序，還可以利用軋鋼后的余熱，降低能耗。在歐洲些國家的鋼廠中，就對半成品進行表面處理，如熱處理、熱浸鍍、磷化、鈍化等。20世紀全球經濟高速發展，與此同時，對自然資源的任意開發和對環境的無償利用造成全球的生態破壞、資源浪費和短缺、環境污染等重大問題。其中機電產品制造業是最大的資源使用者，也是最大的環境污染源之一。為解決這一時代課題，再制造工程應運而生。再制造工程技術屬綠色先進制造技術，是對先進制造技術的補充和發展。
        報廢產品的再制造是其產品全壽命周期管理的延伸和創新，是實現可持續發展的重要技術途徑，再制造產業是可帶來新的經濟增長點的新興產業。表面技術是再制造的關鍵之一，起著基礎性的作用。可以說沒有表面技術，實現不了再制造。機械設備經長期使用出現功耗增大、振動加劇、嚴重泄漏、維修費用過高，一般應該列為報廢。這些現象的發生都是零件磨損、腐蝕、變形、老化，甚至出現裂紋這些失效的結果所造成的。磨損在零件表面發生，腐蝕從零件表面開始，疲勞裂紋由表面向內延伸，老化是零件表面與介質反應的結果，即使變形，也表現為表面相對位置的錯移。所以癥結都是表面問題。對這些問題，表面工程可以大顯身手。